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2020OEM机械设计技术研讨会云会议
能效管理

老王上任三把火,“能效管控+”能否料数如神

  2020年05月15日  

  老王负责的配电室去年表现非常抢眼,安全性和稳定性都大幅提升,今年年初老王正式晋升为能效运营管理副总,主抓节能增效。

  “今年的指标是要把咱们的能源利用效率提高20%,能不能提上去,看你的了。”刚一升职,老王就迎来第一个挑战。

  回到办公室,他思考许久,拨通了好友老张的电话……

老王升职压力大
老朋友荐名士“能效+”

  “老王,好久不见!欢迎欢迎!”老张早已等待多时。

  “老张啊,今天我可是特地来向你取经来了!你们汽车企业在能效管理、数字化方面一向走得快,今天得给我好好讲讲!我们钢厂也得迎头赶上啊。”老王说。

  “没问题!主要是靠施耐德电气的能源管理系统平台——能效管控+,它帮了我们大忙。”

  老张一下打开了话匣子:“首先就是管理方式的变革:能效管控+系统平台不仅能采集水、电、气等能耗介质的数据,还整合了设备、工艺、流程控制、调度管理和人员优化等生产环节中、与能效相关的核心数据。”

  “所以,我们能在同一个系统平台上能清楚地看到全厂每个流程、每个环节的能效运营情况,并从中找到管理流程和生产工艺中可以优化的机会并付诸实施,最终达到整体能效优化提升的目的。”老张热情高涨,说个不停。

  “从2017年10月上线能效+平台到2019年3月我们首次复盘,整个系统能效提升了20%,单车能耗从480度/台降到了380度/台。虽然车企和钢厂关注的指标不一样,但降耗节能的目标是一致的。”

企业整体能效数据概览

  “我今天还请了一位专家,”说着,老张转向了身边的另外一个人,“这位是施耐德电气服务工程师S-Man,他带领我们搭建了整套能效管控+系统平台。一会儿让他好好给你讲讲。”

  老王没想到能在这儿和S-Man见面,“S-Man也是我的老朋友了,我们厂的MPS咨询服务、开关柜的适配改造,都是他们做的。”

  “既然是老朋友就不多说了,咱们往这儿看!”

量体裁衣:能效+智算需求

  说着,老王指了总控室内5x3的LED大屏,“这就是能效管控+系统平台,整个工厂的用能情况每台重点设备的运行状态,都在此一览无余。”

  “另外还根据我们工厂的实际需求定制了能耗费用概览、趋势预测以及峰谷平分析、班次分析等能效分析功能。”

  “老张说得对”,S-Man接过话茬,“能效管控+是基于客户行业特性和实际应用场景的定制化能效管理平台。”

  “无论是系统整体层级结构,还是采集数据范围、显示界面都可以进行定制。”

  “另外,拿到数据只是第一步,更重要的是对数据进行分析,能效管控+系统平台根据客户实际需求并结合所在行业特性,定制相应的能效分析功能模块和报表dashboard,为客户提供能效优化改进措施的依据。”

工厂各班次能效应用状态对比

重点能耗设备负载趋势与预测

跨界连接:能效+开门广集贤

  “我们厂有些设备和系统并不是施耐德电气的,也能接入能效管控+吗?”老王问。

  “当然可以。”S-Man答,“能效管控+可以实现跨品牌、跨设备、跨系统的设备数据连接。”

  “第一,各种能源介质仪表和重点能耗设备,只要其具备标准通讯接口,均可以通过网关或PLC接入系统;

  第二,能效管控+能兼容包括PSO电力监控系统、PME电能管理系统在内的所有标准SCADA系统。

  第三,还可以根据客户实际需求,实现包括MES、ERP、排班系统等在内的系统数据集成并定制化呈现。

  比如以前生产排班和灯控是两个独立的系统,彼此没有关联,但通过能效管控+系统,可以实现两个系统数据的整合。”

  “对,我们以前只要上班,不管是否生产是否有人,就把灯全都打开。现在灯控系统能根据实际的排班和产量,优化管理灯光系统,车间没有人或者不生产,相关区域的灯就会自动关掉。这一项每年就能节约78万元。”老张现身说法。

灯控优化控制的应用

灵活部署:本地/云端任君选择

  正说着,老张掏出了一台平板电脑,“而且,这些数据不止在总控室能看到,移动端也可以,方便随时了解工厂情况。”

  “这是上云了吗?我们的能耗数据非常敏感,肯定不能上云的!”老王提出疑问。

  “没问题,”S-Man解释,“咱们能效+的优势就是灵活部署,可以根据企业需求选择选择本地或者云端部署,还能进行集团级部署。”

  “像老张,就选择了集团级部署。现在基于整个集团内部搭建了一个示范节能能源管理中心,作为集团标杆工程,并实现项目复制,目前集团里面内部至少已经成功实施6到7个同样类型的项目。”

  “这个能效管控+不错,有了它,今年的指标就有着落了!”今天的参观让老王收获颇丰。

  “卓越的能源管理系统是帮助企业实现数字化、提升精细化管理水平的有效工具。”

  “有了这套系统,可以让工厂的能效优化和精细化管理水平实现质的提高。”S-Man继续补充。

后记
  按照老王的建议,厂里立刻上马了“能效管控+“,3个月后即根据第一轮能效数据呈现的问题进行了对应的整改和优化,当月实现同比、环比能耗全面降低。按照数据预测,年底将实现23%节能,将超额完成节能指标。

  “看来今年的目标肯定不成问题了。”老王正想着,信心满满。

  设备科的小李突然打来电话,“王工,问您个事儿,咱们去年几个开关柜做完Ecofit适配改造之后用着怎么样?我们有几台高炉风机的变频器也到年头儿了,本来想换新的,这不厂里缩减支出,想问问您有没有针对变频器的类似改造?”

  “你要问这个,那我还真能跟你说道说道……”

  欲知后事如何?且听下回分解:

下回预告:
设备科紧急求助,老王能否一解燃眉?

标签:施耐德电气我要反馈
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