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2020OEM机械设计技术研讨会云会议
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焕新“深”级+能力翻倍的智能读码器——ID5000/3000Pro系列

  2020年06月02日  

  在生产制造业的工厂,条码标签是普遍用于物料跟踪和管理的一种方法;对于一维线性条码、二维码和直接部件标识(DPM)码,如何进行快速和准确的读取识别,是企业关注的核心议题。

  本期产品 · ID5000/3000Pro系列智能读码器

  海康机器人工业读码领域最新力作——ID5000/3000Pro系列智能读码器强势来袭,本文将通过产品硬件、功能配置、功能特性、行业应用四个方面展开介绍,助您开启工业读码新篇章。

1 、产品硬件焕新“深”级

  ■ ID5000系列

  ID5000系列智能读码器实现成像芯片、镜头、光源等一体化,内置最新的嵌入式深度学习平台,焕新“深”级,实现AI算法加速;镜头多焦段机械调焦,丰富光学方案,灵活状态指示工作;同时后背鳍片结构、M12的航空插头,解决高性能带来的散热困扰保证运行稳定性。

  面对高分辨率图像的识别场景,ID5120系列采用12MP全局快门Sensor,实现全分辨率高速28帧,读码速度高达84P/S,同时搭配多款C接口FA的镜头,提供更多工业光源方案,为大视野场景提供良好选型,一“机”多用。

  ■ ID3000系列

  ID3000系列智能读码器凭借小巧尺寸突破设备空间限制;按键触发方便现场测试;根据状态指示能观测运行状态、电源、网络等情况;丰富的配件可实现多波段多焦距的成像方案;外部实现无极手动调焦;一根线缆包含电源、IO、串口、以太网等多功能。

  ID3000Pro智能读码器经过AI算法移植,整体算力由1T提升70%,达到1.7T,且功耗降低20%;同时新增4种条码码制,平均帧率提升超过40%,1.6MP分辨率整体帧率可超过50fps。

2 、功能配置流程化

  IDMVS客户端简化7个功能模块配置流程化:相机连接→图像配置→算法配置→输入输出→数据处理→通信配置→配置管理;同时优化设计了多项实用的功能,全方位提升软件的交互体验。IDMVS还可完成批量监控、统计汇总、查看历史记录和日志信息,使问题定位更精确。

3 、读码器特色功能特性

  ■ 多核处理

  智能读码器采用嵌入式多核算法,重构数据流在底层CPU、FPGA、DSP运行芯片间并行处理;实现拍摄、定位处理及解码的多线程,结合深度学习技术效率提升达3倍。

  ■ 光源照明

  光源照明主要包括多色、多角度及偏振光的应用。

  光学照明实现优异成像,如上图,PCB读码根据光波相斥、互补原理,可切换红色光成像实现较高对比度;针对标签码,根据分组选控打光,实现漫反射成像;针对薄膜覆盖反光场景,产品可适配偏振灯罩,消除实际应用的反光成像。

  ■ 机械自动对焦

  机械自动对焦可替代传统手动操作完成镜头对焦的繁杂过程,从而快速完成新场景的对焦适配;在柔性生产线切换生产物料时快速实现焦平面切换,大大减少换线调试时间。

  ■ 更多能力

  算法能力方面,智能读码器优先支持常见的Datamatrix DPM QR,同时兼容读取128、39等常见一维码,后续版本将增加码制UPCE、PDF417等。

  ■ 更多性能

  智能读码器针对棘手的生产追溯码完成算法分支优化。面对时钟图案缺、定位器图案缺失、代码边角损坏,低对比度、孔洞干扰、金属噪声透视畸变、倾斜形变、模糊、照明不均匀等情况,均能适应兼容。

4 、深入行业持续赋能

  海康机器人智能读码器已在3C、FPD、PCB、汽车、食药品、金属加工、医疗航天、锂电能源、物流行业等成功应用,并在更多行业中不断探索。

  ■ 半导体/集成电路·PCB板读码

  挑战:半导体PCB板的生产历经加工/表面处理/清洗/曝光等多种制程;读码速度要求高;读码对象包括多种颜色、多种厚度的油墨板、内铜板、FPC软板;二维码工艺包括激光镭射、打点复刻、喷墨等;读码环境面临油污、文理、静区缺失、畸变等干扰。

  方案:ID5060智能读码器多路分控,红蓝多色光源实现多种镀层工艺稳定成像;可根据PCB板颜色、材质差异自动切换参数;集成多种网络协议实现快速现场对接;高外壳防护等级,严苛环境下二维码综合识别率高达99%。

  ■ 汽车/总成·关键零部件的读码追溯

  挑战:在汽车总成生产中的读码需适应各种工况,二维码工艺包括激光镭射、机械刻印、喷墨等DPM识别;读码环境面临油污、纹理、静区缺失、畸变等干扰且要求读码率高达99.99%。

  方案:ID5000/3000Pro系列智能读码器一体化集成照明、CCD、镜头及解码器;多路分控,白、红、蓝多色光源及偏振多光学配件适应多个工况;可兼容更多工况、材质差异自动切换参数;高外壳防护等级,适应更多严苛环境;读码方案能有效提高生产现场的追溯管理水平,生产数据、库存管理可视化。

标签:海康机器人我要反馈
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